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焊接設備的信息講解及其內容說明

文字:[大][中][小] 手機頁麵二維碼 2019/09/14     瀏覽次數:    

隨著時代不斷的進展,焊接設備漸漸被人們所熟知,它是可以將兩個材料牢牢的連接在一起,在當前社會很是普遍,小編為了讓大家更了解這方麵的知識,收集了很多資料,下麵我們就一起來看看吧。以下關於“焊接設備的信息講解及其內容說明”的介紹。



【焊接設備的相關知識點】


近幫一工廠檢驗金相組織,老也不合格,了解情況後覺得有個問題可以和大家一起探討下!


工件和技術要求:某裝載機軸件,40Cr、42CrMo材料,光軸,直徑60-120mm,要求調質後組織按GB13320-2007鋼質模鍛件調質金相組織評級,該標準規定取樣工件的位置大於20mm時金相檢驗的部位為聚表麵10mm。



現狀與問題:該工廠零件采用箱式爐加熱、PAG淬火(濃度很低),調質後金相5級,達不到1-4級的標準。後來了解到其零件是買來的熱軋圓鋼狀態,不是“模鍛件”。所以想請問各位,對於這種零件調質後是否按GB13320-2007進行金相檢驗?另:若將熱軋圓鋼經模鍛+正火後再調質,金相是否會改善(工況不變)?


熱軋圓鋼狀態經調質也應該能夠滿足評級要求,所以我懷疑還是調質熱處理這個過程出了問題。若調質過程沒有問題,在調質前加一遍正火試試。


“若將熱軋圓鋼經模鍛+正火後再調質,金相是否會改善”,肯定能改善。但還是前麵說的,若是調質熱處理這個過程本身出了問題,那結果就不一定了。


應該說熱軋沒有經過模鍛工序的棒料性能上好,但是也能達到要求的。


如果增加正火工序,感覺不是太合理,我們也是做銷軸的,工件檢測也是按此標準檢測,也是一直不太達標。而且不同的直徑,差別很大,有的小規格的工件合格了,但大的工件在此濃度下淬火就不合格。太難調整了!


從標準評五級講,不達標的主要原因就是組織中鐵素體數量多,小規格工件淬火冷卻速度夠了,組織全部或絕大部分轉化成馬氏體,調質組織中鐵素體較少或無,自然能評到更別,大工件相對小工件就是冷卻速度不足,造成淬火後鐵素體較多。另外還要考慮你大件加熱保溫不足也可能造成你終組織中鐵素體量較多。若是可能將你們不達標工件的金相組織圖片發上來給大家看看,可能更有利於問題的解決。


【焊接設備的相關知識】


從製造工藝的角度看,一個好的水泥磚製磚機結構設計,隻就焊接方麵而言,至少要妥善考慮以下幾個方麵的問題:減少焊接殘餘變形和應力,不出現沒有“可焊到性”的結構,盡可能便於焊接。



如果一個焊接結構圖紙中有的焊縫在現實焊接條件下根本看不到,則稱沒有“可焊到性,”具體些講,手工電弧焊時焊工伸不到,看不清,手把擺動不靈活;埋弧自動焊的焊嘴伸不到,就算沒有可焊到性。


內徑小於600毫米的長容器或管道,內焊縫一般都沒有可焊到性。水泥磚製磚機的焊接性在過去的文獻成為可焊性,從現在的研究結果看,很難說金屬材料間不存在可焊性,故用焊接性一詞更恰當。


水泥磚製磚機的焊接性是指在一定的工藝條件下,焊接接頭能符合質量要求的可能性。詳細地說,材料在采用現有的某種焊接方法和工藝措施進行焊接時,能獲得高質量的接頭,不至於出現裂紋等嚴重缺陷,不致使機械性能指標和特殊性能指標明顯下降的可能性就是該材料的焊接性。


如果某種材料采用常見的焊接方法,勿須特殊的工藝措施既能獲得高質量的焊接接頭,就可以認為該材料的焊接性能良好;若需要采用特殊工藝才能達到要求,則該材料的焊接性一般;若采用特殊焊接方法也不能達到要求,則說明該材料焊接性不良,不適宜進行焊接。


顯然,設計水泥磚製磚機過程中在選材時,除考慮材料能適應介質、溫度和壓力等需要外,焊接性也是一個必要考慮的問題。因為,若焊接性不好,材料焊接後焊接接頭性能下降很明顯,就會出現嚴重後果,否則難以製造出合格的產品。


以上關於“焊接設備的相關知識點”和“焊接設備的相關知識”的介紹,希望能讓您了解“焊接設備的信息講解及其內容說明”帶來幫助。

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